Falltest, Verpackungstest, Transportsimulation: Sie haben beschädigte Waren in Ihren Retouren? Unternehmen und große Versandhändler sehen sich häufig mit einem erheblichen finanziellen Schaden konfrontiert, der aus unzureichender Produktverpackung resultiert. Die Reklamationen aufgrund beschädigter Ware steigen, was nicht nur den Umsatz beeinträchtigt, sondern auch das Kundenvertrauen gefährdet. Um diese Herausforderungen zu meistern und wirtschaftlich optimiert zu versenden, ist eine optimale Verpackung unerlässlich.
Wir haben die Lösung: Durch den Falltest, die Transportprüfung und den Verpackungstest prüfen wir Ihre Verpackung und stellen sicher, dass Ihre Produkte auch unter schwierigen Bedingungen unversehrt beim Kunden ankommen. Mit unserer Expertise helfen wir Ihnen, die richtige Verpackungslösung mit dem richtigen Verpackungsmaterial zu finden, die sowohl die Sicherheit Ihrer Produkte gewährleistet als auch Kosten spart. Investieren Sie in effektive Verpackung, überprüfen Sie ihre neu entwickelten Verpackungen und reduzieren Sie Reklamationen – für eine bessere Wirtschaftlichkeit und zufriedene Kunden!
Der Falltest für Verpackungen (drop test) und die Transportsimulation sind essenzielle Verfahren, um die Robustheit und Sicherheit von Verpackungen und Produkten während des Transportprozesses zu bewerten. Diese Transportprüfungen helfen, mögliche Schäden zu identifizieren, die während des Transports durch freien Fall, Stöße, Erschütterungen und andere mechanische Belastungen entstehen können. Falltests simulieren realistische Transportbedingungen, indem Produkte aus unterschiedlichen Höhen fallengelassen werden. Das Ziel ist, die Widerstandsfähigkeit gegen Aufprallkräfte zu überprüfen. Diese Tests sind besonders wichtig für empfindliche Güter wie Elektronik, Medizintechnik, Glaswaren oder Medikamente, die empfindlich auf Stöße reagieren können.
Zudem sind Falltests eine wichtige Methode zur Bewertung der Sicherheit und Robustheit von Produkten (bereits in deren Entwicklungsphase), insbesondere in der Elektronik- und Automobilindustrie. Bei diesen Tests wird das Produkt selbst aus einer bestimmten Höhe fallengelassen, um zu überprüfen, wie gut es Stöße und Aufprallkräfte übersteht. Ziele dieser Falltests für das Produkt selbst: Sicherheitsüberprüfung, Materialbewertung, Designoptimierung
Vorbereitung: Die Produkte werden in der Verpackung platziert, die sie während des Transports schützen soll. Dabei werden verschiedene Verpackungsdesigns berücksichtigt.
Fallhöhe und -winkel: Die Testparameter werden festgelegt. Unterschiedliche Fallhöhen und -winkel werden simuliert, um verschiedene Szenarien abzudecken.
Durchführung: Das Paket oder das Produkt selbst wird aus der festgelegten Höhe fallen gelassen, und der Aufprall wird dokumentiert.
Analyse: Nach dem Test wird das Paket oder Produkt auf Schäden untersucht. Zudem wird die Funktionalität des Produkts überprüft, um sicherzustellen, dass es trotz des Aufpralls intakt bleibt.
Zusätzlich zu Falltests werden Aufprallsimulationen durchgeführt, um die Erschütterungen zu simulieren, die während des Transports auftreten können. Hierbei kommen spezielle Prüfgeräte zum Einsatz, die Vibrationen und Stöße erzeugen. Diese Simulationen helfen, die Auswirkungen von Transportbedingungen wie:
Freier Fall, Kippfallen und Umstürzen: